石材耐磨試驗機主要是對天然花崗石、大理石、鋪路石、路沿石和其它建筑裝飾材料(如人造石、微晶玻璃等)進行耐磨或耐磨度檢測，能準(zhǔn)確地得到巖石的抵抗磨耗能力的參數(shù)。采用變頻系統(tǒng)控制及獨立加載裝置，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、載荷精準(zhǔn)、造型美觀、多工位數(shù)(樣品夾具)等特點。
 

　　石材耐磨試驗機試件制作
 

　　1、用方孔第為9:5-13.2m過第,水先凈后置于溫度為0+5C的箱中烘干。將試模裝好涂上肥皂水(脫模劑D后干。將干凈的干砂01-0.3m)烘干
 

　　2、將集料排列(大面、平面向下)于試模中,并盡量排列緊密。
 

　　3、用小將干砂填入排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動干砂,使其填充密實。然后再吹出多余的砂,使砂與試模中臺階齊平將吹妥砂的試模和干砂一起置于40℃的烘箱中預(yù)熱。
 

　　4將固化劑與還氧樹脂按質(zhì)里比例1:1拌和均勻,然后與干砂按質(zhì)里比例1(樣和均勻成填料
 

　　5、取出烘箱中吹好砂的試模,用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹脂填入試模中,并盡里使其填實然后,用熱灰刀在試模上刮去多余的填料,并在試模表面上反復(fù)抹平,使其與試模口齊平
 

　　6、將已填好填料的試模置溫度為30℃的烘箱中烘4小時,然后升溫至80℃再恒溫3小時,夏季時在室溫下放置2小時亦可
 

　　7、先松開試模端板絲,再輕敲試模側(cè)面,試件既可脫模。清理殘查,丙翻青給試件編號
 

　　磨光試驗將同一組集料的個試件分成一組,再輕試模側(cè)面,試件即可脫模。請理殘查,丙翻青洗。
 

　　石材耐磨試驗機磨光試驗工藝：
 

　　1、將同一組集料的2個試件分成一組，每次可以進行6種試驗用集料和1對標(biāo)準(zhǔn)試塊(編號13、14)的磨光試驗。按順序安裝于道路輪上，擠緊，然后旋緊螺絲。
 

　　2、將道路輪安裝在試驗機的輪軸上，使橡膠輪的輪幅*壓著露出的集料表面。然后蓋上機蓋，按通水源及打開金剛砂(30#)儲料斗中調(diào)節(jié)閘板。開啟電源后磨光機開始運轉(zhuǎn)，溜砂量控制在27±7g/min,流水量為60ml/min，設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)為57600次，啟動磨光機進行試驗，中途注意清理金剛砂和扭緊螺母。次磨光完成后，取下儲砂斗，換裝280#金剛砂，換上另外一個試輪，流砂量調(diào)整控制在3±1g/min,流水量為60ml/min，再次磨光57600次停止試驗。
 

　　3、取下道路輪后取下試件，用水將試件上的金剛砂洗凈，再用擺式儀測定試件磨擦系數(shù)值，試件的測試方向應(yīng)與“行車方向”一致。
 

　　4、如標(biāo)準(zhǔn)試件的平均值PSV均標(biāo)在46-52范圍內(nèi)，則試驗結(jié)果有效。查表換算。平行試驗做兩次，以平均結(jié)果計算。
 

　　石材耐磨試驗機磨光試驗注意事項
 

　　1.采用三相四線制電源，機箱外殼必須可靠接地！！
 

　　2.試驗中如發(fā)現(xiàn)夾具外樣品高度低于5~10mm時，應(yīng)立即停止試驗。
 

　　3.試驗過程中如發(fā)生試樣松動應(yīng)立即暫停試驗，夾緊后方可繼續(xù)進行。
 

　　4.試驗完成后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)和切斷總電源。
 

　　5.磨盤在有一定的磨損后，需拆下維修或更換(操作方法：拆下轉(zhuǎn)動套(14)三個固定螺釘，向上移動一段距離，松開磨盤錐孔壓緊螺釘，取出壓片，輕輕向上敲擊磨盤拆下更換即可)。