新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋正反向彎曲試驗機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位，以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機(jī)械性能。工作穩(wěn)定可靠，能提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點的鋼筋平面反向彎曲試驗裝置。

技術(shù)參數(shù)
最大試驗力：300KN
工作行程：300mm
最大工作壓力：25Mpa
彎曲角度范圍：0-180°
彎曲圓試樣直徑：φ6-φ50mm
彎曲壓頭直徑：φ6-φ160mm
支棍最大間距：300mm
油缸加載速度：約120mm/min
外形尺寸（mm）:1350×550×2000
主機(jī)重量：1100kg
整機(jī)功率：1.1KW

安裝
     本試驗機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實際需要而定。試驗機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應(yīng)采用二次灌漿、確保螺栓埋設(shè)正確。

安裝時應(yīng)保持試驗機(jī)的水平（水平度≤0.2/1000）,應(yīng)用0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。

維修與保養(yǎng)
1、試驗機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)或入煤油，清洗后放出，中此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴(yán)重不能再用時，應(yīng)立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準(zhǔn)確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：
（1）當(dāng)環(huán)境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#（相當(dāng)于30#機(jī)械油）。
（2）當(dāng)環(huán)境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#（相當(dāng)于40#機(jī)械油）。
4、不使用應(yīng)將機(jī)器用塑料套罩好。

           
操作規(guī)程
  1.接通電源啟動試驗機(jī)及控制儀、電腦的開關(guān)，檢查試驗機(jī)是否正常。
2.根據(jù)試件選好所測項目，按要求放出試件于待正（反）彎曲狀態(tài)
3.單擊電腦顯示屏右下角“開始”按鈕，開始運(yùn)行實驗，運(yùn)行后試驗機(jī)活塞開始上升，單擊荷載顯示欄上“清零”按鈕，荷載清零。
4.試驗過程如出現(xiàn)特殊情況，可立即單擊顯示屏右下角“停止”按鈕或關(guān)閉試驗機(jī)電源按鈕，待閥口復(fù)位再開始正常操作。
5.試件彎曲到一定角度后試驗機(jī)自動停止，閥口自動復(fù)位，記錄數(shù)據(jù)，填寫儀器設(shè)備使用記錄，關(guān)閉電源，做好清潔工作。

新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋正反向彎曲試驗機(jī)測定材料承受彎曲載荷時的力學(xué)特性的試驗，是材料機(jī)械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試驗在萬能材料機(jī)上進(jìn)行，有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式。試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對于脆性材料彎曲試驗一般只產(chǎn)生少量的塑性變形即可破壞，而對于塑性材料則不能測出彎曲斷裂強(qiáng)度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣加載，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。