橡膠臭氧老化性能試驗箱結(jié)構特征
3.1.結(jié)    構：一體機。
3.2.材    質(zhì)-內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板
a)外箱: SUS304不銹鋼板或烤漆（米白色）.
b)保溫:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護.
a)3.3.箱    門-單開門,左開。
b)窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。
c)門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。
3.4.樣品架的要求
a)（動態(tài)實驗；選購）-在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行
b)夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。
c)使試樣旋轉(zhuǎn)速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內(nèi)，每件試樣連續(xù)地沿著相同的途徑移動
d)同一個試樣旋轉(zhuǎn)一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積少是試驗箱的有效面積的40%.
e)試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。

標配靜態(tài)測試夾具-
a)3.5.控制面板-控制器顯示屏
b)電源開關
c)照明燈按鈕，
a)3.6.箱體配置-內(nèi)配不銹鋼SUS #304置物架轉(zhuǎn)盤一個
b)φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。
c)移動腳輪4只
d)水平固定腳架4只
e)箱體后部居下有一排水孔,以便于機組冷凝水排水用；

空氣循環(huán)調(diào)節(jié)
4.1.調(diào)節(jié)方式-FLOW  THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
4.2.循環(huán)風機-省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環(huán)風扇。

加熱系統(tǒng)
5.1.加 熱 器-鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。
5.2.控制方式-PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。

冷凍系統(tǒng)
6.1.工作方式：機械制冷/風冷式。
6.2.控制方式：控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況。
6.3.壓 縮 機：歐美低溫高效全密式壓縮機。（法國；泰康）
6.4.蒸 發(fā) 器：鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整。 （日本；鷺宮）
6.5.冷 凝 器：風式冷凝器。       （ 日本；雙菱）
6.6.膨脹系統(tǒng)：容量自動控制之冷凍系統(tǒng)。
6.7.制 冷 劑：環(huán)保冷媒R404（臭氧耗損指數(shù)均為0）。（美國；杜邦）
6.8.制冷工藝：氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。
6.9.制冷輔件
a)膨脹閥  （丹麥；DANFOSS）
b)電磁閥  （日本；歐姆龍）
c)過濾器   （丹麥；DANFOSS）
d)壓力控制器  （丹麥；DANFOSS）
e)截止閥   （意大利；CASTEL）
f)油分離器 （歐美；ALCO）
6.10.附    件：干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關。

臭氧檢測系統(tǒng)
7.1臭氧發(fā)生器-(利用電壓無聲放電管產(chǎn)生臭氧）
7.2臭氧傳感器-英國進口臭氧濃度傳感器，能實現(xiàn)控制
7.3臭氧排氣系統(tǒng)-實驗完成后將實驗箱內(nèi)臭氧通過的排氣風扇與風管排到室外
7.4臭氧流量調(diào)節(jié)器-采用精度高的玻璃流量轉(zhuǎn)子計進行調(diào)節(jié)

控制系統(tǒng)
7.1.傳  感  器-溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω
7.2.控  制  器：
采用*韓國TEMI,7英寸彩色LCD觸控式人機界面控制器,超大視野畫面,具有 畫面鎖定(LOCK)功能.中英文切換 

a)7.3.控制器規(guī)格-精度:±0.1℃＋1digit.

 臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，橡膠臭氧老化性能試驗箱模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法.
參照標準：GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法,和其它相關標準規(guī)定的試驗方法。